催化氧化法除COD活性炭催化劑

催化氧化法除COD活性炭催化劑

型號︰CL-40 CL-30

品牌︰鑫森

原產地︰中國

單價︰-

最少訂量︰0.5 噸

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產品描述

濕式催化氧化法處理高濃度有機廢水活性炭催化劑是通過對活性炭進行深度改性后負載金屬催化劑,使活性炭擁有良好的催化性能和穩定性,作為濕式催化氧化法處理工業廢水的催化劑,能夠在較低的溫度及較小的壓力下對高濃度有機廢水處理效果理想。對高濃度難生物降解工業廢水有機物COD、色素、異味的去除有良好表現,廣氾應用於各種場所的高濃度有機廢水的降解治理。

 

工業廢水除COD活性炭催化劑用於催化氧化法去除各種工業廢水中的COD。如染料廢水COD的去除,石油化工工業廢水等各行業工業廢水降COD,去除率可達到95-99%。 
 濕式催化氧化法是在濕式空氣氧化法基礎上發展起來的。濕式空氣氧化法是美國的Zimmer-man在1994年開發的,又稱WAO法。在WAO法中加入催化劑的處理方法則稱之為濕式催化氧化法,簡稱WACO法。   濕式催化氧化法是一種處理高濃度難降解有機廢水頗有潛力的方法。它是指在高溫(200~280℃)、高壓(2~8 MPa)下,以富氧氣體或氧氣為催化劑,利用催化劑的催化作用,加快廢水中有機物與氧化劑間的呼吸反應,使廢水中的有機物及含N、S等毒物氧化成CO2、N2、SO2、H2O,達到淨化之目的。對高化學含氧量或含生化法不能降解的化合物的各種工業有機廢水,COD 及NH3-N去除率達到99% 以上,不再需要進行后處理,只經一次處理即可達排放標準。本公司在活性炭內載入催化氧化物質,使活性炭催化劑的活性大大增加,改性后的活性炭比普通活性炭去除率大大提高。對工業廢水脫色,除臭效果理想,對有機物雜質,重金屬的吸附有良好表現。 此系列活性炭也適用於負載Tio2納米材料光催化技術應用於流化床催化氧化處理廢水.

 


 

                                                                        主  要 指 標
 

指   標

單 位

濕式催化氧化法活性炭催化劑

活性指數 Activity Index

 

0.8-1.2

苯吸附Benzene adsorption

%

>40%

碘吸附值Iodine adsorption

Mg/g , min

900

表觀密度 Bulk density

g/ml

0.42~0.52

催化劑含量

%

2-8

強   度Hardness

%

98

灰   分Ash

%

<8

水   分Moisture content

%

<5

粒   度 Particle size

mesh

3mm 4mm,200目,20-40目

pH

 

8-11

 

氧氣雙氧水催化氧化處理工業高濃度有機廢水的處理效果,研究了影響催化氧化的幾個主要因素。試驗結果表明,在活性炭催化劑作用下,O2,H2O2催化氧化處理三種染料模擬廢水的CODCr平均去除率達99.6%。通過催化氧化實驗確定了H2O2催化氧化處理三種染料模擬廢水 工藝條件為:壓力0.8-1.2MPa,500ml廢水,溫度140-180℃,添加CL101催化劑2500mg,採用氧氣或雙氧水氧化,處理時間5個小時,首批可添多一點催化劑,后每批補加1%-2%循環使用,高濃度COD去除率可達99%。


關鍵詞:雙氧水 染料模擬廢水 催化氧化

  催化氧化法是近年來發展起來的水處理高級氧化技術之一,它是在化學氧化法的基礎上改進、發展起來的,並逐漸成為研究的一個熱點。利用催化氧化法處理印染、染料廢水的報道很多[19]。常用的氧化劑有O3H2O2NaClO3ClO2等,其中,二氧化氯是一種新型高效氧化劑,在水處理氧化消毒及造紙、紙漿工業的漂白等行業使用較為廣氾,對染料廢水也具有很好的脫色效果[3]。以二氧化氯作氧化劑,活性炭催化劑,催化氧化處理幾種染料模擬廢水,取得了滿意的效果。

 


工業廢水的概念  
工業廢水(industrial wastewater )包括生產廢水和生產污水,是指工業生產過程中產生的廢水和廢液,其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。生產過程中排出的水。

 

工業廢水的分類

  按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類,分為:含無機污染物為主的無機廢水、含有機污染物為主的有機廢水、兼含有機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水,食品或石油加工過程的廢水是有機廢水。
  按工業企業的產品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、農藥廢水、冶金廢水、煉油廢水等。
  按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、碱性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。

工業廢水造成的污染

  工業廢水造成的污染主要有:有機需氧物質污染,化學毒物污染,無機固體懸浮物污染,重金屬污染,酸污染,碱污染,植物營養物質污染,熱污染,病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫,因此工業廢水常呈現使人厭惡的外觀。各種工業廢水的污染特征和廢水中的主要污染物列表如下。

工業廢水的特點

  工業廢水的特點是水質和水量因生產工藝和生產方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含無機污染物,而造紙和食品等工業部門的廢水,有機物含量很高,BOD5(五日生化需氧量)常超過2000毫克/升,有的達30000毫克/升。即使同一生產工序,生產過程中水質也會有很大變化,如氧氣頂吹轉爐鍊鋼,同一爐鋼的不同冶煉階段,廢水的pH值可在4~13之間,懸浮物可在250~25000毫克/升之間變化。工業廢水的另一特點是:除間接冷卻水外,都含有多種同原材料有關的物質,而且在廢水中的存在形態往往各不相同,如氟在玻璃工業廢水和電鍍廢水中一般呈氟化氫(HF)或氟離子(F-)形態,而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(SiF4)的形態存在;鎳在廢水中可呈離子態或絡合態。這些特點增加了廢水淨化的困難。
  工業廢水的水量取決于用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業用水量大,廢水量也大,如有的鍊鋼廠煉 1噸鋼出廢水200~250噸。但各工廠的實際外排廢水量還同水的循環使用率有關。例如循環率高的鋼鐵廠,煉1噸鋼外排廢水量只有2噸左右。

工業廢水處理遵循的原則

  1、優先選用無毒生產工藝代替或改革落後生產工藝,盡可能在生產過程中杜絕或減少有毒有害廢水的產生。
  2、在使用有毒原料以及產生有毒中間產物和產品過程中,應嚴格操作、監督,消除滴漏,減少流失,盡可能採用合理流程和設備。
  3、含有劇毒物質廢水,如含有一些重金屬、放射性物質、高濃度酚、氰廢水應與其它廢水分流,以便處理和回收有用物質。
  4、流量較大而污染較輕的廢水,應經適當處理循環使用,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水處理負荷。
  5、類似城市污水的有機廢水,如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水,可排入城市污水系統進行處理。
  6、一些可以生物降解的有毒廢水,如酚、氰廢水,應先經處理后,按答應排放標準排入城市下水道,再進一步生化處理。
  7、含有難以生物降解的有毒廢水,應單獨處理,不應排入城市下水道。工業廢水處理的發展趨勢是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或實行閉路循環。

工業廢水處理方法

  含酚廢水
  含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農藥和酚醛樹脂生產過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質毒物,可使蛋白質凝固。水中酚的質量濃度達到0.1一0.2mg/L時,魚肉即有異味,不能食用;質量濃度增加到1mg/L,會影響魚類產卵,含酚5—10mg/L,魚類就會大量 。飲用水中含酚能影響人體健康,即使水中含酚質量濃度只有0.002mg/L,用氯消毒也會產生氯酚惡臭。通常將質量濃度為1000mg/L的含酚廢水.稱為高濃度含酚廢水,這種廢水須回收酚后,再進行處理。質量濃度小於1000mg/L的含酚廢水,稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環使用,將酚濃縮回收后處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環法等。含酚質量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學氧化、物理化學氧化等方法進行處理后排放或回收。
  含汞廢水
  含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀錶廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉澱法、化學凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏碱性含汞廢水通常採用化學凝聚法或硫化物沉澱法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學凝聚法或活性污泥法處理,有機汞廢水較難處理,通常先將有機汞氧化為無機汞,而後進行處理。
  各種汞化合物的毒性差別很大。元素汞基本無毒;無機汞中的升汞是劇毒物質,有機汞中的苯基汞分解較快,毒性不大;甲基汞進入人體很容易被吸收,不易降解,排泄很慢,特別是容易在腦中積累。毒性 ,如水俁病就是由甲基汞中毒造成的。
  含油廢水
  含油廢水主要來源於石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。廢水中油類污染物質,除重焦油的相對密度為1.1以上外,其餘的相對密度都小於1。油類物質在廢水中通常以三種狀態存在。(1)浮上油,油滴粒徑大於100&micro;m,易於從廢水中分離出來。(2)分散油.油滴粒徑介於10一100&micro;m之間,懇浮于水中。(3)乳化油,油滴粒徑小於10&micro;m,不易從廢水中分離出來。由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過程中產生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此,含油廢水的治理應首先利用隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故應防止或減輕乳化現象。方法之一,是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化;其二,是在處理過程中,儘量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化程度。處理方法通常採用氣浮法和破乳法。
  重金屬廢水
  重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農藥、醫藥、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由於重金屬不能分解破坏,而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。例如,經化學沉澱處理后,廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化台物而沉澱下來,從水中轉移到污泥中;經離子交換處理后,廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上,經再生后又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。因此,重金屬廢水處理原則是:首先,最根本的是改革生產工藝.不用或少用毒性大的重金屬;其次是採用合理的工藝流程、科學的管理和操作,減少重金屬用量和隨廢水流失量,儘量減少外排